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應(yīng)用設(shè)計

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淺析組態(tài)軟件在工控行業(yè)中的應(yīng)用

淺析組態(tài)軟件在工控行業(yè)中的應(yīng)用

工業(yè)自誕生之時,就離不開對于各種能影響或體現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的監(jiān)測和控制。按照工業(yè)生產(chǎn)變量時間和幅度的連續(xù)性,工業(yè)生產(chǎn)的典型過程可以分為:連續(xù)過程(Continuous Process)、離散過程(Discrete Process)和批量過程(Batch Process)。其中批量過程往往是由離散過程和連續(xù)過程組合而成。

 

監(jiān)測是控制的先決條件,否則控制無從談起。依據(jù)工業(yè)生產(chǎn)中離散過程和連續(xù)過程的劃分,工業(yè)控制大體沿著一下兩條主線發(fā)展:

第一條主線是對離散控制系統(tǒng)的控制,也可以說是邏輯控制或者程序控制,從早期的機械電磁原理的繼電器控制,發(fā)展為以電子邏輯電路為主的控制,進而產(chǎn)生了以數(shù)字技術(shù)和微處理器為核心的PLC(Programmable Logic Controller),其發(fā)展趨勢可視為更快、更小、更可靠、更靈活、成本更低;

第二條主線是對連續(xù)過程的控制,和離散控制相比,連續(xù)控制所使用的產(chǎn)品種類更多,技術(shù)上也更為復雜。從初期的機械控制器到基地式儀表,進而發(fā)展為氣動或者電動單元式組合儀表,一直到分布式控制系統(tǒng)DCS(Distributed Control System)的產(chǎn)生。DCS本身也是儀表控制系統(tǒng)和計算機控制系統(tǒng)的結(jié)合體,其發(fā)展趨勢是控制范圍更廣、可靠性更高,精度和實時性更高,綜合成本更低。

隨著科技的快速發(fā)展,現(xiàn)今,最新型的PLC也開始融入對模擬量的采集和控制,不局限在單獨的離散控制之上,而第四代的DCS系統(tǒng)控制范圍也更為廣泛。兩者之間的界限也日漸模糊。大型的PLC結(jié)合上層監(jiān)控軟件某種程度上也可以構(gòu)成DCS,而DCS系統(tǒng)中PLC也得到了廣泛的使用。

無論是PLC控制還是DCS系統(tǒng),雖然都具有各自的優(yōu)勢,而且得到了廣泛的應(yīng)用,但是也都有著其各自的局限性:PLC控制對于連續(xù)的模擬量而言相對薄弱,而且PLC本身的存儲數(shù)據(jù)能力較低,人機界面相對不夠直觀;DCS系統(tǒng)成本較高,各個廠家的DCS系統(tǒng)的開發(fā)性還較低,用戶難以自由選擇軟硬件。

工業(yè)控制,無論是早期的繼電器控制,還是最新的PLC或DCS系統(tǒng),其本質(zhì)都是獲取現(xiàn)場信息,進行信息處理,將處理結(jié)果反饋到現(xiàn)場控制中,如圖1所示:

 

 

圖1  控制流程

    現(xiàn)代工業(yè)工控依然是遵循著采集、處理、控制的模式,其發(fā)展深受計算機技術(shù)的影響,從1958年9月,美國投入使用第一臺用于現(xiàn)場監(jiān)控的計算機以來,計算機已經(jīng)深深的融入到工業(yè)控制領(lǐng)域。

隨著個人電腦的快速普及和性能的快速提升,基于個人電腦的監(jiān)控系統(tǒng)(PC Based)的應(yīng)用也日益廣泛,其典型代表是組態(tài)軟件(SCADA   Supervisory Control And Data Acquisition)的出現(xiàn)。

二十世紀八十年代,伴隨著計算機的發(fā)展,出現(xiàn)了最早的組態(tài)軟件,至今已經(jīng)涌現(xiàn)了相當數(shù)量的組態(tài)軟件產(chǎn)品:iFix,InTouch,Wincc等,國內(nèi)也出現(xiàn)了性價比很高的軟件:組態(tài)王、紫金橋等。從最初的Dos環(huán)境,到Windows,從簡單的監(jiān)控到各種復雜的控制,組態(tài)軟件功能日益強大。以筆者熟悉的紫金橋組態(tài)軟件為例(其他組態(tài)軟件可能稍有區(qū)別,具體可參見各軟件的說明),組態(tài)軟件的架構(gòu)如下:

圖2  組態(tài)軟件架構(gòu)

現(xiàn)場設(shè)備通過各種IO接口,將數(shù)據(jù)傳送到實時數(shù)據(jù)庫,實時數(shù)據(jù)庫將其處理后通過人機界面(View)顯示給用戶,用戶也可以將操作命令下置給實時數(shù)據(jù)庫,進而通過數(shù)據(jù)庫下置到現(xiàn)場設(shè)備中。在這種架構(gòu)中相對于用戶,其不必了解實時數(shù)據(jù)庫是如何和不同的現(xiàn)場設(shè)備進行通訊的,只需通過人機界面進行相關(guān)的設(shè)定就行了,在這里組態(tài)軟件起到了操作平臺的作用,屏蔽了用戶和現(xiàn)場設(shè)備的直接關(guān)聯(lián),相當于計算機中“操作系統(tǒng)”,用戶操作電腦,無需關(guān)心底層顯卡的工作機制,硬盤的具體讀寫,只需和操作系統(tǒng)進行對話即可。

組態(tài)軟件本身也可以依據(jù)用戶的要求通過腳本或者在界面上的一些設(shè)定自動的控制現(xiàn)場設(shè)備的運行。也可以將多套組態(tài)軟件組合成一個分布式的網(wǎng)絡(luò)構(gòu)架,先將現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集到單套組態(tài)軟件中,此時該組態(tài)軟件一方面依據(jù)需求可以監(jiān)控本地的設(shè)備,另一方面起到采集服務(wù)器的作用,可以將數(shù)據(jù)傳送到充當服務(wù)器的組態(tài)軟件或?qū)崟r數(shù)據(jù)庫中,做進一步的匯總處理,具體構(gòu)架圖如圖3所示:

圖3 組態(tài)軟件網(wǎng)絡(luò)構(gòu)架

     相對于PLC控制和DCS系統(tǒng),組態(tài)軟件的這種架構(gòu)決定其具有的天然優(yōu)勢:

l 高度開放的接口    相對于各個硬件廠家所推的監(jiān)控軟件而言,第三方的組態(tài)軟件則開放得多。無論是怎樣的現(xiàn)場總線,還是OPC,或者是自定義的通訊格式,只要能確定通訊協(xié)議,都可以通過增加相應(yīng)的驅(qū)動,關(guān)聯(lián)該設(shè)備,進而監(jiān)測控制。這樣,用戶就擁有了最大的選擇余地,幾乎可以任意的選擇各家硬件產(chǎn)品來組合成自己所需的控制系統(tǒng);這樣就構(gòu)成了以組態(tài)軟件為控制核心的監(jiān)控系統(tǒng)。

l 快速的界面設(shè)定    通過組態(tài)軟件可以輕松的繪制各種人機界面,簡單的幾個操作和設(shè)定就可以實現(xiàn)最常用的歷史曲線、報表、報警、各種動畫等,相比較高級的編程工具VB、VC容易了很多。

l 自由的組網(wǎng)方式    圍繞著組態(tài)軟件,可以根據(jù)工程需要,輕松構(gòu)建所需的網(wǎng)絡(luò),實現(xiàn)真正的分布式結(jié)構(gòu),網(wǎng)絡(luò)間的傳輸介質(zhì)也多種多樣。

l 低成本    一方面,組態(tài)軟件通??梢赃\行在Windows環(huán)境下,一臺PC機,或者工控機都可以運行組態(tài)軟件,無論是組態(tài)軟件本身,還是整體控制系統(tǒng),其成本都相對較低。

l 較高的開發(fā)效率    由于組態(tài)軟件本身是個半成品,很多底層的通訊控制等操作都已被封裝起來,所以用戶在此平臺上做進一步開發(fā)就輕松很多,可以節(jié)省大量時間,進一步降低了成本。

l 應(yīng)用范圍廣泛     無論是用于工廠的整體監(jiān)控,還是配套現(xiàn)場設(shè)備,組態(tài)軟件的使用環(huán)境可大可小,多套組態(tài)軟件可以形成低成本分布式的監(jiān)控系統(tǒng),而單套軟件也可以單獨配套現(xiàn)場設(shè)備,起到上位機的作用,可以記錄歷史數(shù)據(jù),提供美觀的人機界面,提升了產(chǎn)品的科技含量,形成軟硬一體的解決方案。

l 多樣的數(shù)據(jù)接口   組態(tài)軟件可以將采集的歷史數(shù)據(jù)保存到本地或者遠程服務(wù)器上的實時數(shù)據(jù)庫中,也可以將原始數(shù)據(jù)或者統(tǒng)計值等數(shù)據(jù)保存到各種關(guān)系數(shù)據(jù)庫中,比如Oracle、Sqlsever等。通過組態(tài)軟件的數(shù)據(jù)平臺,現(xiàn)場數(shù)據(jù)可以輕松傳到更高一層的軟件系統(tǒng)中,比如ERP系統(tǒng)等,方便了用戶的操作和管理。

l 豐富的控制功能    組態(tài)軟件通常都支持功能豐富易用的腳本控制,紫金橋組態(tài)軟件中可以設(shè)置窗口腳本、應(yīng)用腳本、數(shù)據(jù)刷新腳本、數(shù)據(jù)庫腳本、對象腳本等,同時提供了近千個腳本函數(shù),靈活準確的使用腳本和其函數(shù),可以輕松實現(xiàn)各種復雜的控制流程。當前的組態(tài)軟件同時也提供了批次處理、配方等工具,進一步的方便了用戶的使用。

由于組態(tài)軟件運行在PC機上,受各種條件的制約,其控制精度有時還達不到毫秒級,通常可以精確到幾十毫秒,可以滿足絕大多數(shù)的控制場合。與DCS系統(tǒng)相比較,組態(tài)軟件出現(xiàn)較晚,而且本身不包含硬件系統(tǒng),在一些特殊場合下的控制,比如PID控制等方面做得還不夠。兩者應(yīng)用的范圍也不同,前者主要用于大型控制系統(tǒng)的監(jiān)控,而后者應(yīng)用范圍日漸廣泛,小到監(jiān)控一臺設(shè)備,大到一個成千上萬數(shù)據(jù)點的監(jiān)控,做一個不是很恰當?shù)谋扔?,DCS相當于一個大型的計算機,具有其專有的軟硬件設(shè)備,而組態(tài)軟件相當于一臺PC機,更小而更為靈活通用,多臺PC機又能構(gòu)成一個分布式網(wǎng)絡(luò)。紫金橋監(jiān)控軟件曾成功地應(yīng)用于大慶天然氣監(jiān)控系統(tǒng),該系統(tǒng)高達4萬余個監(jiān)控點。

圖5 組態(tài)軟件操作平臺

    雖然組態(tài)軟件本身還有很多的局限性,但是隨著時間的推移和技術(shù)的發(fā)展,其也在不斷的進步,提供的功能更豐富,整體性能更穩(wěn)定,使用會更便捷,應(yīng)用會更廣泛。無論是離散控制還是連續(xù)控制,組態(tài)軟件都可以勝任。可以預言,以組態(tài)軟件為控制平臺,結(jié)合PLC、智能儀表或數(shù)采模塊或板卡等硬件設(shè)備的控制系統(tǒng),展現(xiàn)了一種新型的工控模式,這種小型化、分布式、低成本、高靈活性和高開發(fā)效率的方式,會得到快速的發(fā)展,日漸得到大家的認可,將在工控領(lǐng)域中將占有重要的地位。

 

[參考文獻]

《分布式控制系統(tǒng)(DCS)設(shè)計與應(yīng)用實例》  作者:王常力   電子工業(yè)出版社  2004年8月

《三菱FX/Q系列PLC應(yīng)用技術(shù)》   作者:龔仲華 史建成 孫毅   人民郵電出版社  2006年12月

《S7-300/400 PLC應(yīng)用技術(shù)》  作者: 廖常初  機械工業(yè)出版社  2005年1月

《PLC電氣控制與組態(tài)設(shè)計》作者:周美蘭 周封 王岳宇 科學出版社  2003年8月

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